Фильтры 1ФГМ32-*, 2ФГМ32-*, 3ФГМ32-*, 4ФГМ32-* напорные (гидравлические) с индикатором загрязнённости (замена устаревшего исполнения фильтров ФГИ, Ф7) на номинальное давление 32 МПа предназначены для очистки от механических примесей минеральных масел.

Узнать цены
Складская единица 1ФГМ32, 2ФГМ32, 3ФГМ32, 4ФГМ32 Категория:

— Фильтры ФГМ32 применяются в металлорежущих, деревообрабатывающих и других станках, а также в кузнечно-прессовом и литейном оборудовании. Кинематическая вязкость очищаемых минеральных масел не более 200 мм²/c при температуре до 80 °C.
— Фильтры напорные 1ФГМ32-*, 2ФГМ32-*, 3ФГМ32-*, 4ФГМ32-* изготавливаются на номинальное давление 32 МПа (ФГМ32 — четыре габарита). По тонкости фильтрации изготавливаются следующие вариации: 5, 10, 25 и 40 мкм.

В качестве фильтроэлементов в фильтрах 1ФГМ32-*, 2ФГМ32-*, 3ФГМ32-*, 4ФГМ32-* используются фильтроэлементы ФД, РЕГОТМАС.
Фильтры ФГМ устанавливают в напорных магистралях гидросистем в месте, удобном для обслуживания, в вертикальном положении, чтобы направление стрелки на головке фильтра совпадало с направлением движения рабочей жидкости.
Для замены фильтрующего элемента после срабатывания индикатора загрязненности выключить насосную установку и, после падения давления до 0, отвернуть стакан, удалить загрязненный фильтроэлемент, поместить чистый фильтроэлемент в стакан и завернуть его.
При запуске системы с холодным маслом, вязкость которого выше 30мм²/с, индикатор загрязненности может выдать ложные сигналы с возможным открытием предохранительного клапана, при этом индикатор возвращается в исходное положение по мере разогрева масла. Если индикатор не возвращается в исходное положение, необходимо кратковременно выключить систему.
Условие, хранения-2 (С) по ГОСТ 15150.
Фильтр напорный с индикатором загрязненности типа ФГМ состоит из головки с входным и выходным отверстиями, стакана, соединенного герметично при помощи кольца. Внутри стакана расположен установленный на седле фильтроэлемент. На головке установлен индикатор загрязненности, в корпусе которого имеются средства сигнализации о загрязненности фильтроэлемента и перепуске неочищенной жидкости.
Фильтр работает следующим образом. Рабочая жидкость через входное отверстие в головке фильтра поступает в полость стакана, проходит через фильтроэлемент, очищается и через отверстие седла и выходное отверстие поступает в систему. При повышении перепада давлений на фильтроэлемента по мере его загрязнения начинает перемещаться плунжер, расположенный в поршне, сжимая пружину и, выдвигая шток, на хвостовике которого установлен постоянный магнит. При перепаде давлений (0,3±-0,03)МПа в поле действия магнита окажется магнитоуправляемый контакт (геркон), лепестки которого замкнутся, и поступит электрический сигнал о необходимости замены загрязненного фильтроэлемента.
Из-за несвоевременной замены фильтроэлемента происходит дальнейшее повышение перепада давлений до (0,5±0,1)МПа, открытие предохранительного клапана, и неочищенная рабочая жидкость поступает в систему, минуя фильтроэлемент. При этом фильтр работает в аварийном режиме.